Palabras clave: controladora de peso Fanchi-tech, inspección de productos, subllenados, sobrellenados, obsequios, llenadores volumétricos de sinfín, polvos.
Asegurarse de que el peso del producto final esté dentro de los rangos mínimo/máximo aceptables es uno de los objetivos de fabricación críticos para las empresas de alimentos, bebidas, farmacéuticas y relacionadas.Los sobrellenados indican que la empresa está regalando un producto por el que no recibe compensación;un llenado insuficiente significa que no se cumplen los requisitos legales, lo que puede dar lugar a retiradas del mercado y medidas reglamentarias.
Desde hace muchas décadas, las controladoras de peso se colocan en la línea de producción después de la operación de llenado/sellado.Estas unidades han brindado a los procesadores información valiosa sobre si los productos cumplen o no los criterios de peso establecidos.Sin embargo, las líneas de producción se han vuelto más sofisticadas en los últimos años.La capacidad de proporcionar datos críticos al llenador en tiempo real y/o a los controladores lógicos programables (PLC) que ejecutan las líneas de producción ha hecho que las controladoras de peso sean más valiosas.El objetivo es poder realizar ajustes de llenado “sobre la marcha” para que el peso del paquete lleno esté siempre dentro del rango y se elimine el desperdicio involuntario de contenidos de productos de alto valor.
Esta capacidad es particularmente beneficiosa para los llenadores de sinfín volumétricos que normalmente se utilizan para productos en polvo.Ejemplos incluyen:
Alimento:Harina, mezcla para pasteles, café molido, gelatina Bebidas: mezclas de bebidas en polvo, concentradosProductos farmacéuticos/nutracéuticos:Medicamentos en polvo, proteínas en polvo, suplementos nutricionales.Cuidado personal:Talco/bebés, higiene femenina, cuidado de los pies Industrial/hogar: polvos para cartuchos de impresora, concentrados químicos
Definición: llenador de sinfín volumétrico
Un llenador de sinfín volumétrico es un mecanismo de llenado que mide un producto, generalmente polvo o sólidos que fluyen libremente, utilizando un sinfín que gira durante un número predeterminado de revoluciones en una tolva cónica para descargar el volumen requerido de producto.El principal beneficio de estas máquinas es su capacidad para controlar el polvo durante la operación de llenado y, por lo tanto, se utilizan ampliamente para polvos y sólidos polvorientos que fluyen libremente.Para compensar los cambios en la densidad aparente del producto, los llenadores de tornillo sin fin se utilizan frecuentemente junto con un instrumento de pesaje como una controladora de peso.Las llenadoras de este tipo son adecuadas para llenar productos tanto a velocidad baja como media.
Llenadores de sinfín volumétricos: atributos de rendimiento
Las características de densidad de los productos en polvo llenados con llenadoras volumétricas se ven afectadas por la cantidad que hay en la tolva de llenado.Por ejemplo, si la tolva se llena cerca de su capacidad, el producto en el fondo se vuelve más denso (su naturaleza liviana y de partículas pequeñas hace que se compacte). Esto significa que un volumen de llenado menor satisfará el requisito de peso impreso.A medida que el contenido de la tolva sale (a través del sinfín/tornillo de sincronización) y llena el contenedor, el producto restante es menos denso, lo que requiere un llenado mayor para satisfacer los requisitos de peso objetivo.
En este escenario, puede haber una variabilidad significativa en cuestión de horas entre llenados excesivos y insuficientes.Si estos no se detectan en la etapa de control de peso, un porcentaje superior al aceptable de la producción se rechaza y, a menudo, se destruye.No sólo se ve afectado el rendimiento de la producción, sino que los costos de material de embalaje y mano de obra también son más altos.
El enfoque más eficiente es aprovechar la capacidad de retroalimentación del controlador de peso para indicarle al llenador en tiempo real cuándo es necesario realizar ajustes.
Más allá de los productos en polvo
La capacidad de la controladora de peso para proporcionar información al llenador y/o a los PLC que ejecutan las líneas de producción no se limita a los productos en polvo.También es valioso para cualquier producto donde la tasa de llenado o el volumen se puedan ajustar “sobre la marcha”. Existen múltiples enfoques para proporcionar información de retroalimentación.Una forma es proporcionar información sobre el peso por paquete.El PLC de la línea de producción puede tomar esos datos y activar cualquier acción necesaria para mantener el llenado dentro del rango apropiado.
Donde esta capacidad se vuelve más valiosa para el procesador de alimentos es en minimizar el desperdicio no intencionado.Los ejemplos incluyen lodos y partículas de mayor valor en sopas, salsas, pizzas y otros alimentos preparados.Además del llenado por sinfín (al que se hace referencia en la sección de productos en polvo), las llenadoras de pistón y vibratorias también pueden beneficiarse de los datos de retroalimentación.
Así es como funciona
Durante la producción, se mide el peso medio de un número predeterminado de productos.La desviación del peso objetivo se calcula y se toman medidas cuando es necesario mediante una señal de corrección de retroalimentación enviada al llenador desde la controladora de peso.Se utiliza un retraso para evitar una corrección excesiva cuando la llenadora está en fase de arranque o después de un cambio de producto.
El administrador de la planta puede utilizar un software de control de peso opcional para enviar datos al llenador.Alternativamente, los datos del controlador de peso se pueden enviar a un software de producción más sofisticado que el procesador puede estar utilizando para gestionar los parámetros de fabricación.
¿Cuándo es el momento ideal para agregar la funcionalidad de comentarios?
Los gerentes de planta y las corporaciones vigilan continuamente los gastos de capital y calculan la recuperación de la inversión.Agregar este tipo de funcionalidad a una operación de producción puede generar una recuperación de la inversión en un período de tiempo razonable, debido a los beneficios de ahorro de costos descritos anteriormente.
Un momento ideal para revisar las opciones es cuando se está diseñando una nueva línea de producción o cuando se revisan las llenadoras y controladoras de peso para determinar su rendimiento óptimo.También puede ser apropiado cuando se determina que existe un alto porcentaje de desperdicio de ingredientes costosos debido al sobrellenado, o si los frecuentes llenados insuficientes ponen a la empresa en peligro de acciones regulatorias o quejas de los consumidores.
Consideraciones adicionales para un control de peso óptimo
También es importante no pasar por alto algunas pautas básicas para un rendimiento óptimo de la controladora de peso.Éstas incluyen:
• Ubique la controladora de peso cerca del llenador.
• Mantenga su controladora de peso en buen estado
• Asegúrese de que la señal de retroalimentación esté correctamente integrada con el relleno.
• Mantener la presentación adecuada (espaciado, paso) del producto al controlador de peso.
Aprende más
El beneficio financiero para cada empresa puede variar mucho dependiendo de la cantidad y el costo del producto obsequiado, que puede minimizarse significativamente con valiosos datos en tiempo real.
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Hora de publicación: 14 de junio de 2022