El fabricante lituano de snacks de frutos secos ha invertido en varios detectores de metales y controladoras de peso Fanchi-tech en los últimos años. Cumplir con los estándares de los minoristas, y en particular con el estricto código de prácticas para equipos de detección de metales, fue la principal razón por la que la empresa eligió Fanchi-tech.
El código de prácticas de M&S para detectores de metales y controladoras de peso es el estándar de oro en la industria alimentaria. Al invertir en equipos de inspección fabricados según dicho estándar, podemos tener la seguridad de que cumplirán con los requisitos de cualquier minorista o fabricante que desee que los suministremos, explica Giedre, administrador de ZMFOOD.
El detector de metales Fanchi-tech está diseñado para cumplir con estos estándares. "Incorpora una serie de componentes a prueba de fallos que garantizan que, en caso de una falla de la máquina o un problema con la alimentación incorrecta de los productos, la línea se detiene y se alerta al operador, por lo que no hay riesgo de que el producto contaminado llegue a los consumidores".
ZMFOOD es uno de los mayores fabricantes de snacks de frutos secos de los Países Bálticos, con un equipo profesional y motivado de 60 empleados. Fabrica más de 120 variedades de snacks agridulces, incluyendo frutos secos rebozados, horneados y crudos, palomitas de maíz, chips de patata y maíz, frutos secos y grageas.
Los paquetes más pequeños, de hasta 2,5 kg, se pasan posteriormente por los detectores de metales Fanchi-tech. Estos detectores protegen contra la contaminación metálica de los equipos anteriores en el improbable caso de que se aflojen tuercas, tornillos y arandelas o se dañen los equipos. «El Fanchi-tech MD alcanzará un rendimiento de detección líder en el mercado de forma fiable», afirma Giedre.
Más recientemente, tras la introducción de nuevos ingredientes, incluidos los botes de caldo de gel y las inyecciones de sabor, Fanchi especificó una unidad "combinada", que consta de un detector de metales con transportador y una controladora de peso. Las bandejas de 112 g con cuatro compartimentos de 28 g se llenan, se tapan, se purgan con gas y se codifican, luego pasan a través del sistema integrado a velocidades de aproximadamente 75 bandejas por minuto antes de enfundarse o colocarse en una sartén pegada.
Se instaló una segunda unidad combinada en una línea que produce paquetes de condimentos para carnicería. Los paquetes, cuyo tamaño varía entre 2,27 g y 1,36 kg, se forman, se llenan y se sellan en una envasadora vertical antes de ser inspeccionados a una velocidad aproximada de 40 por minuto. «Las controladoras de peso tienen una precisión de una décima de gramo y son vitales para minimizar el desperdicio de producto. Están conectadas a nuestro servidor principal, lo que facilita enormemente la extracción y recuperación diaria de datos de producción para los programas de informes», afirma George.
Los detectores están equipados con mecanismos de desvío de rechazo que canalizan el producto contaminado a contenedores de acero inoxidable con cerradura. Una de las características que más le gusta a Giedre es el indicador de contenedor lleno, ya que, según él, proporciona «una gran seguridad de que la máquina está funcionando correctamente».
La calidad de construcción de las máquinas de Fanchi-tech es excelente; son muy fáciles de limpiar, robustas y fiables. Pero lo que realmente me gusta de Fanchi-tech es que diseñan máquinas a medida de nuestras necesidades exactas y su disponibilidad para apoyarnos cuando cambian las necesidades del negocio es siempre muy rápida, afirma Giedre.
Hora de publicación: 09-ago-2022