El metal es uno de los contaminantes más comunes en los productos alimenticios. Cualquier metal que se introduzca durante el proceso de producción o esté presente en las materias primas,
Puede causar paradas de producción, lesiones graves a los consumidores o daños a otros equipos de producción. Las consecuencias pueden ser graves e incluir costosas
Reclamaciones de indemnización y retiradas de productos que dañan la reputación de la marca.
La forma más eficaz de eliminar las posibilidades de contaminación es evitar que el metal entre en el producto destinado al consumo.
Las fuentes de contaminación por metales pueden ser numerosas, por lo que es importante implementar un programa de inspección automatizada bien diseñado. Antes de desarrollar cualquier medida preventiva...
medidas, es esencial comprender las formas en que puede ocurrir la contaminación por metales en los productos alimenticios y reconocer algunas de las principales fuentes de contaminación.
Materias primas en la producción de alimentos
Los ejemplos típicos incluyen etiquetas de metal y perdigones de plomo en la carne, alambre en el trigo, alambre de malla en material en polvo, piezas de tractor en vegetales, anzuelos en el pescado, grapas y alambre.
Flejado de contenedores de material. Los fabricantes de alimentos deben trabajar con proveedores confiables de materias primas que definan claramente sus estándares de sensibilidad de detección.
Apoyar la calidad del producto final.
Introducido por los empleados
Efectos personales como botones, bolígrafos, joyas, monedas, llaves, horquillas, alfileres, sujetapapeles, etc., pueden añadirse accidentalmente al proceso. Consumibles operativos como gomas de borrar.
Los guantes y la protección auditiva también presentan riesgos de contaminación, sobre todo si las prácticas de trabajo son ineficaces. Un buen consejo es usar solo bolígrafos, vendas y otros
Artículos auxiliares detectables con un detector de metales. De esta manera, se puede encontrar y retirar un artículo perdido antes de que los productos empaquetados salgan de las instalaciones.
La introducción de “Buenas Prácticas de Manufactura” (BPM) como un conjunto de estrategias para reducir el riesgo de contaminación por metales es una consideración que vale la pena considerar.
Mantenimiento que se lleva a cabo en la línea de producción o cerca de ella
Los destornilladores y herramientas similares, las virutas, los restos de alambre de cobre (después de reparaciones eléctricas), las virutas de metal de las reparaciones de tuberías, el alambre de tamiz, las hojas de corte rotas, etc. pueden transportar
riesgos de contaminación.
Este riesgo se reduce significativamente cuando un fabricante sigue las "Buenas Prácticas de Ingeniería" (BPE). Ejemplos de BPE incluyen la realización de trabajos de ingeniería como
Soldadura y perforación fuera del área de producción y en un taller separado, siempre que sea posible. Cuando sea necesario realizar reparaciones en la planta de producción, se requiere un taller cerrado.
La caja de herramientas debe usarse para guardar herramientas y repuestos. Cualquier pieza faltante en la maquinaria, como una tuerca o un perno, debe contabilizarse y deben realizarse las reparaciones correspondientes.inmediatamente.
Procesamiento en planta
Las trituradoras, mezcladoras, licuadoras, cortadoras y sistemas de transporte, pantallas rotas, astillas de metal de las fresadoras y láminas de productos recuperados pueden actuar como fuentes de
Contaminación por metales. El peligro de contaminación por metales existe cada vez que un producto se manipula o pasa por un proceso.
Siga las buenas prácticas de fabricación
Las prácticas anteriores son esenciales para identificar la fuente probable de contaminación. Unas buenas prácticas de trabajo pueden ayudar a minimizar la probabilidad de que entren contaminantes metálicos.
El flujo de producción. Sin embargo, algunos problemas de inocuidad alimentaria pueden abordarse mejor mediante un plan de Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), además de las BPM.
Esta se convierte en una etapa de vital importancia en el desarrollo de un programa integral de detección de metales exitoso para respaldar la calidad del producto.
Hora de publicación: 13 de mayo de 2024