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1、La UE refuerza la supervisión del cumplimiento del peso de los alimentos preenvasados

Detalles del evento: En enero de 2025, la Unión Europea impuso multas por un total de 4,8 millones de euros a 23 empresas alimentarias por exceder el contenido neto en el etiquetado, en productos como carne congelada, alimentos para bebés y niños pequeños, entre otros. Las empresas infractoras se enfrentan a la retirada del producto y a daños en la reputación de su marca debido a que el peso del envase supera el rango permitido (por ejemplo, si el peso real es de 190 g, indicando 200 g en el etiquetado).
Requisitos reglamentarios: La UE exige que las empresas cumplan estrictamente con el reglamento UE1169/2011, y las básculas de pesaje dinámico deben admitir la detección de errores de ± 0,1 g y generar informes de cumplimiento.
Actualización tecnológica: Algunos equipos de inspección de peso de alta gama integran algoritmos de IA para calibrar automáticamente las fluctuaciones de la línea de producción, lo que reduce los errores de juicio causados por la temperatura y la vibración.
2. Las empresas norteamericanas de alimentos preenvasados retiran productos a gran escala debido a la presencia de objetos metálicos extraños.
Avance del evento: En febrero de 2025, una marca de alimentos preenvasados de Estados Unidos retiró del mercado 120 000 productos debido a la contaminación con fragmentos de acero inoxidable, lo que ocasionó pérdidas directas de más de 3 millones de dólares estadounidenses. La investigación demuestra que los fragmentos metálicos se originaron en las cuchillas rotas de la línea de producción, lo que pone de manifiesto la insuficiente sensibilidad de su equipo de detección de metales.
Solución: Se recomienda el uso de detectores de metales de alta sensibilidad (como los que admiten la detección de partículas de acero inoxidable de 0,3 mm) y sistemas de rayos X en líneas de producción de vegetales prefabricados para identificar simultáneamente objetos metálicos extraños y problemas de daños en los envases.
Relevancia política: Este incidente ha impulsado a las empresas de alimentos preenvasados de América del Norte a acelerar la implementación del "Aviso sobre el fortalecimiento de la supervisión de la seguridad de los alimentos preenvasados" y fortalecer el control de objetos extraños en el proceso de producción.
3. Las plantas de procesamiento de nueces del sudeste asiático introducen tecnología de clasificación por rayos X impulsada por IA
Aplicación técnica: En marzo de 2025, los procesadores de anacardos tailandeses adoptaron un equipo de clasificación por rayos X impulsado por IA, que aumentó la tasa de detección de infestaciones de insectos del 85% al 99,9% y logró la clasificación automática de fragmentos de cáscara (eliminación automática de partículas de más de 2 mm).
Aspectos técnicos destacados:
Los algoritmos de aprendizaje profundo pueden clasificar e identificar 12 tipos de problemas de calidad con una tasa de errores de juicio de menos del 0,01 %;
El módulo de análisis de densidad detecta huecos o exceso de humedad en el interior de los frutos secos, mejorando la tasa de calificación de los productos exportados.
Impacto en la industria: Este caso ha sido incluido en el modelo de actualización de la industria de alimentos preenvasados del sudeste asiático, promoviendo la implementación de los "Estándares de calidad de alimentos preenvasados".
4. Empresas cárnicas latinoamericanas actualizan su plan de detección de metales para responder a las auditorías HACCP
Antecedentes y medidas: En 2025, los exportadores brasileños de carne incorporarán 200 detectores de metales antiinterferencias, que se implementarán principalmente en líneas de producción de carne curada con alto contenido de sal. El equipo mantendrá una precisión de detección de 0,4 mm incluso en entornos con una concentración de sal del 15 %.
Soporte de cumplimiento:
El módulo de trazabilidad de datos genera automáticamente registros de detección que cumplen con la certificación BRCGS;
Los servicios de diagnóstico remoto reducen el tiempo de inactividad del equipo en un 30% y mejoran las tasas de aprobación de las auditorías de exportación.
Promoción de políticas: Esta actualización responde a los requisitos de la "Campaña especial para acabar con los productos cárnicos ilegales y delictivos" y tiene como objetivo prevenir el riesgo de contaminación por metales.
5、 Implementación de la nueva norma nacional para los límites de migración de metales de los materiales en contacto con alimentos en China
Contenido regulatorio: A partir de enero de 2025, los alimentos enlatados, los envases de comida rápida y otros productos deberán someterse a pruebas obligatorias para detectar la migración de iones metálicos como plomo y cadmio. El incumplimiento de las regulaciones conllevará la destrucción de los productos y una multa de hasta un millón de yuanes.
Adaptación técnica:
El sistema de rayos X detecta el sellado del embalaje para evitar la migración excesiva de metal causada por grietas en la soldadura;
Actualice la función de detección de revestimiento del detector de metales para investigar el riesgo de que el revestimiento se desprenda de las latas de embalaje galvanizadas.
Vinculación con la industria: La nueva norma nacional complementa la Norma Nacional de Seguridad Alimentaria de Vegetales Prefabricados, promoviendo el control de seguridad de toda la cadena de envases de alimentos y vegetales prefabricados.
Resumen: Los eventos mencionados resaltan la doble tendencia de endurecimiento de las regulaciones de seguridad alimentaria global y actualización tecnológica, donde los equipos de detección de metales, clasificación por rayos X e inspección de peso se están convirtiendo en herramientas fundamentales para el cumplimiento empresarial y la prevención de riesgos.