El ruido es un riesgo laboral común en las fábricas de procesamiento de alimentos.Desde paneles vibratorios hasta rotores mecánicos, estatores, ventiladores, transportadores, bombas, compresores, paletizadores y carretillas elevadoras.Además, algunas perturbaciones sonoras menos obvias pueden afectar el rendimiento de los equipos de control de peso y detección de metales altamente sensibles.Los más pasados por alto son los bucles de tierra y los accionamientos de motores eléctricos.
Jason Lu, soporte de aplicaciones técnicas de Fanchi Technology, examina la causa y el efecto de estas perturbaciones y las medidas que se pueden implementar para reducir la interferencia de ruido.
Muchos factores determinan la sensibilidad teórica de undetector de metales.Entre ellos se encuentran el tamaño de la apertura (cuanto más pequeña es la apertura, más pequeña es la pieza de metal que se puede detectar), el tipo de metal, el efecto del producto y la orientación del producto y el contaminante a medida que pasa a través del detector.Sin embargo, las condiciones ambientales, como las interferencias eléctricas transmitidas por el aire (estática, de radio o bucles de tierra), las vibraciones (por ejemplo, metales en movimiento) y las fluctuaciones de temperatura, como hornos o túneles de refrigeración, también pueden afectar el rendimiento.
Las características únicas como la estructura de inmunidad al ruido y los filtros digitales que cuentan con los detectores de metales digitales de la compañía pueden suprimir parte de este ruido de interferencia, que de otro modo podría requerir reducir los niveles de sensibilidad manualmente.
Las principales fuentes de interferencias electromagnéticas e interferencias de radiofrecuencia incluyen accionamientos de motores eléctricos, por ejemplo, accionamientos de frecuencia variable y servomotores, cables de motor no blindados correctamente, radios bidireccionales, incluidos walkie talkies, bucles de tierra, contactores eléctricos y descargas estáticas.
Retroalimentación del circuito de tierra
El desafío más común al que se enfrentan los ingenieros de Fanchi resulta ser un problema bastante común en las fábricas de alimentos.Particularmente en líneas de procesamiento de extremo a extremo que incorporan robots, ensacado, enfardado y transportadores.Los efectos de la interferencia electromagnética pueden afectar negativamente el rendimiento de los detectores de metales, provocando detecciones y rechazos falsos y, en consecuencia, aumentar los riesgos para la seguridad alimentaria.
"Las máquinas de envasado, como las envolvedoras y las cintas transportadoras, tienden a ser la principal causa de problemas con los circuitos de tierra debido a fijaciones y rodillos desgastados o flojos", dice Jason.
La retroalimentación del bucle de tierra ocurre cuando cualquier pieza metálica cercana al detector se conecta para formar un bucle conductor, por ejemplo, un rodillo loco que no ha sido aislado correctamente en un lado del marco, señala Jason.Explica: “Se forma un bucle que permite que fluya la corriente eléctrica inducida.Esto, a su vez, puede provocar un ruido en la señal que interrumpe la señal de detección de metales y puede provocar problemas de procesamiento, como falsos rechazos de productos”.
Ondas de radio
La susceptibilidad de undetector de metalesa interferencias magnéticas o electromagnéticas depende en gran medida de su sensibilidad y ancho de banda de detección.Si un detector de metales transmite una frecuencia similar a otro en un entorno de fábrica concurrido, es probable que se crucen entre sí si se colocan cerca uno del otro.Para evitar que esto suceda, Fanchi recomienda espaciar los detectores de metales al menos a cuatro metros de distancia, o escalonar las frecuencias de los detectores de metales para que no estén directamente alineadas.
Los transmisores de onda larga y media, como los walkie talkies, rara vez causan problemas.Siempre que no se pongan demasiado alto ni se utilicen muy cerca del receptor de la bobina del detector de metales.Por seguridad, mantenga los walkie talkies funcionando a tres vatios o menos.
Los dispositivos de comunicación digitales, como los teléfonos inteligentes, emiten incluso menos interferencias de ruido, señala Jason.“Depende de qué tan sensible sea la unidad de bobina y nuevamente de la proximidad del dispositivo al detector de metales.Pero los dispositivos móviles rara vez utilizan el mismo ancho de banda que los equipos de procesamiento.Así que es un problema menor”.
Solución de problemas estáticos
Los efectos EMI pueden afectar negativamente el rendimiento dedetector de metales
Cualquier pequeño movimiento en la construcción mecánica de los detectores de metales que provoque pequeñas vibraciones también puede provocar falsos rechazos.Es más probable que se produzca acumulación de electricidad estática en aplicaciones de detección de metales verticales y por gravedad si las tuberías no se han conectado a tierra correctamente, afirma Jason.
Ubicar un detector de metales en un entresuelo puede crear problemas potenciales.Notablemente más infracciones de ruido mecánico, particularmente provenientes de tolvas, tolvas y transportadores."Los detectores de metales que se colocan en fase para productos húmedos generalmente son incluso más sensibles a este tipo de vibración y ruido", afirma Jason.
Para garantizar el rendimiento más confiable y evitar vibraciones, todas las estructuras de soporte y dispositivos de rechazo deben soldarse.Fanchi también evita el uso de material antiestático en las correas, ya que esto también puede reducir el rendimiento del detector de metales.
Encontrar el origen del problema de forma rápida y precisa es fundamental, ya que la interferencia continua en las líneas de procesamiento automatizadas puede provocar interrupciones en el servicio.Fanchi puede desplegar una unidad rastreadora para rastrear rápidamente la fuente de EMI y RFI cercanas.Como una antena, el disco blanco mide longitudes de onda y puede localizar rápidamente la fuente de las frecuencias en competencia.Con esta información, los ingenieros pueden proteger, suprimir o alterar la trayectoria de las emisiones.
Fanchi también ofrece la opción de actualizar a un oscilador de alto voltaje.Para entornos de producción extremadamente ruidosos, incluidas plantas altamente automatizadas, esta solución convierte al detector de metales Fanchi en la fuente de ruido dominante.
Fácil de usar
Las funciones de Fanchi, como el aprendizaje y la calibración automatizados de un solo paso, pueden ofrecer una configuración precisa del sistema en cuestión de segundos y eliminar los errores humanos.Además, la estructura de inmunidad al ruido incorporada, incluida como estándar en todos los detectores de metales digitales Fanchi, puede reducir drásticamente los efectos del ruido eléctrico externo, lo que nuevamente resulta en menos rechazos falsos de productos.
Jason concluye: “Es imposible eliminar por completo las interferencias de ruido en los entornos de producción.Sin embargo, al tomar estas precauciones y buscar orientación experta, nuestros ingenieros pueden reducir significativamente la retroalimentación EMI y garantizar que el rendimiento y la sensibilidad de la detección de metales no se vean comprometidos”.
Hora de publicación: 28 de febrero de 2024